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榨油机需处理工序与设备

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榨油机需处理工序与设备

发布日期:2022-07-01 作者: 点击:

       现在因为榨油机设备改善了动力、压力和温度的条件,工作起来非常轻松方便。先将原料筛除杂质,然后用7-8%左右的水将原料破碎软化,再放入蒸笼中蒸至115度左右,方可进行压制。榨油分为冷压和热压。为了提高油品收率和油品质量,热压一般是主要的方法.

榨油机设备

  那么,您对榨油机预处理的工序了解多少?您对榨油机的预处理所需要的设备又了解多少呢?


  物料胚入榨前,需要经过预处理工序,预处理质量将直接影响榨油机正常工作和出油率。不同油料有不同的预处理工序要求,但主要包括下述几项:


  1.清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等),若不仔细清选,会加速榨油机内部机件的磨损,降低出油率,甚至造成故障和事故。与其配套的设备有:清理筛、去石机、磁选机等。


  2.剥壳。对于带壳的油料,应剥壳后再压榨,这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有:剥壳机、分离筛、分离机等。

榨油机设备

  3.破碎。某些油脂可以整料入榨,但经过破碎、轧胚后再压榨,可明显提高出油率。与其配套的设备有:破碎机、轧胚机等。


  4.蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节,常用的方法是先将油料润湿,然后再经炒锅干燥,使油料达到工艺要求的入榨水分和温度,与其配套的设备有:蒸炒锅、炒籽锅。

     

        油脂精炼设备厂家金正机械为您简单介绍到这里。 如果您还想了解更多的知识,欢迎您持续关注我们的网站。


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关键词:榨油机设备,油脂精炼设备,榨油机厂家

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